近年来，我国水泥工业主流磨机呈现出向大型化发展趋势，然而，大型球磨机、尤其是生料球磨机在向大型化发展带来工艺布局便利、劳动生产率提升等优势的同时，其粉磨效率却显著降低了，这无疑影响了水泥企业的经济效益。
　　显然，随着磨机直径增大，磨机粉磨能力迅速增大，然而隔仓板通料能力随磨机直径增大幅度有限，跟不上粉磨能力增大的要求，隔仓板通料能力严重束缚了磨机产量的增加，这正是影响大型球磨机生产效能发挥的主要因素。
　　对此，国外专家的研究认为，采用活化衬板的方式可以降低研磨体滞留，但仅仅有活化衬板是不够的，应通过角螺旋衬板来改变研磨体运动轨迹以大量消除“呆滞”研磨体提高粉磨效率，此外，还需要采用高强合金钢板，通过机械铣削加工出精确光滑的篦缝，提高开孔率，显著增加隔仓板通料能力，从而提高水泥磨机生产效率。
　　选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用，介质的运行轨迹。
　　衬板材质有铬钼合金钢、中合金钢、高铬铸铁、锰钢、橡胶、聚氨酯等。形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。
　　当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，现在大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。比较几种耐磨材料，以双介质淬火工艺中合金钢性能最优，使用寿命最长，优越性在大中型球磨机中更明显、性价比最高。