球磨机是常用的干法或湿法粉碎设备，它可以用来粉碎煤、颜料和水泥等。在制碱工业上主要用于粉碎原盐，尤其在联合制碱过程中，原盐的粉碎过程是十分重要的，成品洗盐的粒度对以后纯碱的质量以及能源消耗有着重要的影响。在洗盐过程中，大连化工股份有限公司主要利用球磨机对原盐进行湿法粉碎，使粒度达到各项工艺要求，满足化工生产的需要。
　　球磨机各种转速下钢球运动状态下球磨机粉碎效率及影响因素球磨机的工作好坏是用其粉碎效率来衡量的，影响球磨机粉碎效率的因素很多，如球磨机的结构及转速，钢球的装载量及配比，球磨机压条和衬板的材质，原盐的粒度及盐浆固液比等。
　　球磨机的粉碎效率即为粉碎前、后不合格盐量之差，占粉碎前不合格盐量的百分数：球磨机的粉碎效率，单仓比双仓要高，设备的直径越大，单位生产效率就越低。目前，对于球磨机湿法粉碎原盐尚无切实可行的计算方法。
　　球磨机内部衬里的材质是影响其粉碎效率的重要因素之一，对球磨机衬里进行了改进，大大的减小了噪音，其粉碎效果完全能够达到工艺对粒度的要求。下面具体介绍对球磨机内部衬里的改进方法。
　　球磨机内部衬里的改进球磨机最初设计主要用于矿山机械中，而不是用于化工机械中。用来粉碎原盐原来球磨机采用的是锰钢衬板和压条，这种球磨机的粉碎效率虽然高，但是噪音太大，超过100分贝，消耗能量大，研磨体与衬板磨损大。另外氯化钠中的氯离子腐蚀性很强，对衬板和压条也会造成很大的损耗，造成衬板和压条更换频率高，大大增加了球磨机的备件及检修费用。并影响到球磨机运转的连续性和洗盐的卢量。
　　对球磨机的内部衬板和压条进行了改进，采用了橡胶压条和橡胶衬板，其优点是重量轻，噪音小，耐磨抗腐蚀性能好，检修方便，节约能源，消除泄漏等。但是它的缺点也很明显，采用橡胶压条和橡胶衬板大大减缓了钢球的冲击作用，从而降低了球磨机的粉碎效率。尤其是在后续工序对成品洗盐的需求量大的时候，采用橡胶衬板和压条的球磨机的粉碎效率低的缺点便会显露无遗，对后续工序的生产以及消耗造成一定影响。
　　球磨机中压条和衬板装配方式如图所示橡胶压条衬板和压条装配图针对采用橡胶衬板和压条的球磨机的粉碎效率低的缺点，对球磨机衬里进行进一步改进。在球磨机的其它因素不变的条件下，对球磨机内部结构的压条材质进行了改进，把橡胶压条更换成锰钢压条，仍使用橡胶衬板，这样，既没有明显增加球磨机噪音污染，又使球磨机的粉碎效率得到了很大的提高，保证成品洗盐的粒度，同时减少了后续工序的消耗及操作难度。