润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。为了改善润滑性能，在某些润滑剂中可加入合适的添加剂。选用润滑剂时，一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件，以及润滑剂的性能等多方面因素。在橡胶板胶料中，润滑剂少量配合即通过内、外润滑作用，可圈套幅度地改善橡胶板胶料的流动性、填料的分散性和橡胶板制品的脱模性等加工性能，但又对物理机械性能无不良影响的配合剂。它对提高橡胶板的生产效率、节能甚至改善橡胶板制品质量都有重要意义。

　　润滑剂的作用原理一般认为有两个方面：一是润滑剂与橡胶板有一定的相容性，少量润滑剂分子渗入橡胶板分子之间，通过体积效应或屏蔽效应减少分子链间的作用力，从而使橡胶板分子链间更容易相对运动或转动；二是润滑剂在金属表面形成润滑界面，减小了橡胶板与金属表面附着力耐起到脱模作用。

　　可作为橡胶板润滑剂的材料有很多，有无机的、有机的和高分子类的，例如：无机的橡胶板润滑剂有滑石粉、云母粉等；有机的有肥皂、石蜡、脂肪酸、皂酯及酰胺等；高分子类的有聚乙二醇、聚乙烯蜡及有机硅聚合物，如硅油、硅胶、硅酯类及其它们的乳液、溶液。

　　根据来源有矿物性润滑剂（如机械油）、植物性润滑剂（如蓖麻油）和动物性润滑剂（如牛脂）。此外，还有合成润滑剂，如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。润滑剂的种类很多，应用广泛。润滑剂也常用于塑料等加工中改进流动性和脱模性，防止在机内或模具内粘着而产生鱼眼等缺陷。