2006年我国锦纶帘子布产量28.2万t，占全球总产量的41%，在世界锦纶帘子布市场中占据着重要位置。目前，国内锦纶帘子布企业有40余家，规模在2万t/a以上且运行较为正常的企业6家（见表1），其2006年产量占全国总产量约80%，成为国内锦纶帘子布行业的中坚力量。2006年由于下游需求低迷，帘布市场竞争激烈，部分企业被迫限产、停产，锦纶6帘布产量明显萎缩（见表2）。近年锦纶帘子布出口势头良好，2005～2006年我国锦纶帘子布出口量约占到总产量的25%～30%，这主要依靠产品质量的不断提升和价格方面的竞争优势。

　　据国内最大的锦纶纤维制造企业——神马实业股份有限公司总经理郑晓广介绍，由于市场竞争加剧、原料己内酰胺价格高位震荡，锦纶6与己内酰胺的价差已经越来越小，甚至一度出现了锦纶企业集体亏损的局面。锦纶由于加工成本高、原料己二腈价格逐渐上扬，生产企业的效益也开始不断下滑。

　　这主要是来自以下几方面的压力：

　　1.市场萎缩 需求减少　未来几年，我国子午胎仍将继续保持高速增长，全钢子午胎的市场继续扩大，对锦纶传统重点市场——载重斜交胎市场挤压严重。锦纶帘子布需求逐渐萎缩已是不争的事实。

　　2.锦纶产业链的强势竞争　锦纶6和锦纶66可谓是“同祖”、“同终”产品，原料均来自于石油、天然气、煤等，最终市场均主要应用于工业丝、地毯丝、民用丝和工程塑料等方面。目前世界大多锦纶66盐生产于半苯路线，而己内酰胺属于全苯路线，随着石油苯价格的不断上涨，锦纶6成本逐步超越了锦纶66；另外，锦纶66在强力、耐热、尺寸稳定等性能方面具有优势，这些将使锦纶66的竞争力增强。

　　3.利润被严重挤压　产业链上不同产品的利润率与供求和竞争程度有很大的关系，锦纶6帘子布在产业链中话语权太小，产业链的利润几乎被中间体厂独吞，工厂几乎变成中间体厂增加利润的工具，帘子布工厂几乎已无利润可言。

　　4.原料供应紧张　目前己内酰胺供应紧张的局面短期内难以缓解，同时石油价格高位不断刷新拉动纯苯价格大幅波动，预计未来全球石油价格将不断推高。因此，长期来看全球己内酰胺价格将呈缓慢上涨趋势。

　　锦纶行业已进入微利时代，提高产品质量和性能以增强竞争力是企业生存的唯一出路，就目前我国锦纶帘子布行业来说，要在产品质量不断提高的前提下，开发超高强、高模量、低收缩、纳米改性帘子布等产品，以适应半钢子午胎应用；开发T5超高强力产品，实现锦纶帘子布升级换代；开发轻型化系列产品，提高市场竞争力；与其他纤维复合，开发复合性帘子布，改善帘子布综合性能；开发差异化产品，适应不同客户及市场需求。此外，还要继续拓展国际市场，提高国际市场占有率，但同时也要考虑出口面临着的人民币升值、出口退税下调以及遭遇反倾销等压力和威胁。加强产业整合力度，淘汰过剩及落后产能，逐步摆脱无序竞争格局并采取差异化策略以适应未来市场的发展。