您的当前位置: 橡胶衬板 > 资讯中心 > 行业新闻 >

橡胶硫化的三要素

2012/04/11 13:14
导读: 硫化压力的选取:随胶料配方、可塑性、产品结构不同而不同,在工艺上遵循:塑性大压力小,产品厚、层数多、结构复杂压力大。轮胎结果复杂,已采取比较高的压力硫化,有研究表明:随着

         1、硫化压力

  (1)施加硫化压力的目的:使胶料易于流动和充满模腔;提高胶料的致密性;提高硫化橡胶的物理机械性能。

  (2)硫化压力的选取:随胶料配方、可塑性、产品结构不同而不同,在工艺上遵循:塑性大压力小,产品厚、层数多、结构复杂压力大。轮胎结果复杂,已采取比较高的压力硫化,有研究表明:随着硫化压力的增加,轮胎的许多性能如耐磨性、轮胎使用寿命都有提高。

  2、硫化温度:硫化反应的前提。它直接影响硫化速度和产品质量,硫化温度高,反应速度快,生产效率就越高,反之温度低硫化速度慢,效率就低。硫化温度的高低取决于橡胶种类和硫化体系,温度也不是越高越好。一般情况下,低温长时间硫化对橡胶制品的性能最好。但在橡胶制品生产企业生产中要做到质量和产量的匹配。

  3、硫化时间:交联反应完成的时间,他取决于胶料的配方、硫化温度和硫化压力,硫化时间、温度和压力三个相辅相成缺一不可,可以这样说对特种橡胶制品来说,一定温度和压力下必然有一个适宜的硫化时间。

  硫化时间的确定:通过硫化发泡点试验,现在很多人看到我做过,也不陌生,按发泡点做出来的硫化时间再加上适当的波动因素时间(不但指硫化温度、压力等的不稳定),就得到了现在的硫化时间。

标签: 橡胶硫化