球磨机衬板大多数是用金属材料制造的，也有少量用非金属材料制造。筒体球磨机衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态（粉碎或细磨）的要求，球磨机衬板的形状和球磨机衬板材料也不同。
　　当以粉碎为主时，要求球磨机衬板对研磨体的推举能力较强，同时球磨机衬板应具有良好的抗冲击性能。高锰钢2GMn13有足够的抗冲击韧性，并且在受到一定的冲击时它的表面能够冷作硬化，变得坚硬耐磨。因此，以粉碎为主的磨机筒体衬板大多采用高锰钢制造。
　　当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。国内用于以细磨为主的磨机筒体衬板材料一般为耐磨白铁、冷硬铸铁、中锰稀土球墨铸铁等。
　　近年来，橡胶衬板应用较广。橡胶衬板的形状一般由橡胶压条和平衬板两部分组成。根据磨机的工作状态（粉碎或细磨）的不同，橡胶衬板的压条也制成不同的形状予以对应，以便改变研磨体在磨机筒体内的运动规律（冲击或研磨）。
　　球磨机衬板是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。节能球磨机的工作原理：为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。
　　物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，球磨机衬板内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
　　在球磨机内所运用结构形式通常为高低组合形式，既提升压条和球磨机衬板，根据球磨机规格型号、磨机转数、给料硬度和粒度，介质的规格种类，要求产品粒度和质量，通过计算确定相应规格的压条和筒体衬板，同时，由于磨矿工艺不同，球磨机磨损机理也不同，还需要用不同橡胶种类与之配合，才能达到最佳的使用状态。由于橡胶的弹性好，在承受钢球冲击时会变形，使受力较小，对于软物料，球磨机衬板寿命比锰钢衬板高2---3倍。而物料硬度越高，橡胶衬板的优越性就越显著。球磨机衬板能被酸性料浆所腐蚀，但橡胶衬板对酸性或碱性介质、水、蒸汽等在一定温度下都不敏感，仅油和臭氧（由大功率电动机产生的）对它发生腐蚀。
　　由于橡胶衬板的重量轻，同规格的橡胶衬板的质量仅是锰钢衬板质量的1/5—1/6,因而拆装方便，安装橡胶衬板的时间只需安装钢衬板的1/3—1/4,更换钢衬板时，常需把钢球全部斜出，而更换橡胶衬板则没有必要。