球磨机在陶瓷工业中的应用极广，但是在使用球磨机的过程中，会出现不稳定的情况，对工艺控制及产品质量影响很大。下面为你分析影响球磨机效率的几个主要因素：

　　物料：

　　因为各物料的粉碎难易程度不同，入磨前的粒度与大小也不一样，所以在装磨时若将硬质料与软质料同时入磨进行球磨，粘土的颗粒细，细粒的粘土原料会成为较粗颗粒长石、石英类原料的衬垫，在长石、石英表面形成一薄泥层，削弱了研磨介质对硬质料的研磨作用，也造成了软质料的过度粉碎，延长了球磨时间，在进行装磨操作时应先加入较难粉碎的原料球磨，一定时间后再加入易粉碎的原料，这样可以缩短研磨时间，提高球磨效率。

　　转速：

　　使原料和研磨体形成抛落运动。转速过慢，首先保证恰当的筒体转速。离心力就小，矛盾橡胶衬板力也小球磨机橡胶衬板，研磨体不能随筒壁上升，也就不可能形成抛落运动，反之，转速过快，离心力就大，矛盾力也大，研磨体紧贴筒体内壁转动，也不能形成抛落运动，没有抛落运动，研磨体就没有对原料形成碰撞，而只有研磨感化，效率下降，故筒体转速过慢或过快都是不可取的

　　内衬：

　　一方面是卵翼筒体不被磨坏，其次决定适合的内衬和研磨体。内衬有两方面的感化。另一方面防备物料与铁接触、预防橡胶衬板物料传染。橡胶衬板生产厂家个体选用较耐磨和规则的内衬，保证坚贞耐用，球磨机橡胶衬板应决定密度大、硬度高、大小配比公道的研磨体，以耽误球磨时间，同时增添研磨体的磨损率。

　　料水比：

　　料水比太大则料浆过于粘稠，粘稠的料浆对研磨介质有滞留作用，使其转动速度减慢，球磨效率降低。 料水比太小则料浆过于稀薄，会导致研磨介质的直接撞击，加大了研磨体的耗损，喷雾干燥过程也会使蒸发量增加，既浪费燃料又使喷雾干燥塔单位时间出粉率减小，产量降低。通常对于含可塑性原料多的物料，料水比的值小些，对于熔性原料较多的物料，料水比的值大些。