输送机在调节器式和日常使用时，常会发生一此故障或不良现象，应及时予以排除。
1、皮带的跑偏：带式输送机经常会遇到胶带跑偏问题，其现象一般有以下几种。
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1 |
胶带往一边跑，这主要是机尾两边拉紧力不平衡。 |
胶带往那边跑偏，就收紧那边的拉紧装置，使胶带往力小的一边移动。 |
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2 |
托辊组轴线同皮带中心线不垂直，而引起跑偏。 |
当胶带往那边跑偏就将那边的托辊向前放置一档，一般调正几组托辊组就能纠正。 |
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3 |
滚筒不水平引起胶带跑偏 |
这时应停机调平 |
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4 |
滚筒表面粘住物料，使滚筒成了圆锥面，使胶带向一侧偏离，特别是输送物料温度大、容易使物料落入空载胶带，而粘结于滚筒上，造成胶带跑偏 |
应及时发现并清除滚筒上的粘结物，同时检查清扫器工作是否正常。 |
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5 |
机架两侧高低不一使胶带不水平，运行时胶带上物料向低的一侧移动，导致跑偏 |
这时可通过托辊组加垫片垫平来调整。 |
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6 |
胶带无载时发生空车跑偏，而加上物料就能纠正，出现这种南象可能是张紧力过大造成 |
可适当调机尾张力即可 |
2、不良现象：
在我们日常使用中，通常会出现一些不良的现象，有时用户没有这方面的经验而对此引起足够的重视，但有些现象任意发展会造成十分严重的后果，这里例出一般比较多见的现象。
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序号 |
现象 |
原 因 或 后 果 |
消 除 方 法 |
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1 |
机尾等处积料 |
输送机尾部经常有很多积料严重时可影响下托辊组的正常运行，也可造成胶带跑偏、损坏挡边和横隔板 |
必须每次上料完毕及每班后及时清除机尾等处积物，以保证输送机的正常运行 |
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2 |
上料有均衡 |
上料时多时少，而造成横隔板上的堆料超量，在运行时大量落料 |
在已额定输送量的情况下，必须始终控制连续均衡上料 |
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3 |
挡边及横隔板脱落或脱胶 |
造成拉掉局部或大片的挡边，打掉其它横隔板，甚至发生挡边翻动拉裂胶带 |
当发生横隔板或挡边脱落或脱胶时，必须及时胶补不能任其发展 |