加气块的生产是需要一整套的设备进行相互配合完成的，其中，浇注机在该生产过程中起着非常重要的作用，它是否能够正常的运行是整条生产线工作的重要保障。浇注机在加气混凝土砌块生产中的常见问题有：

　　1、不了解什么是最佳浇注，导致错误地评价和选择浇注机设备。

　　2、混淆机械化浇注机、预测式半自动浇注机和全自动浇注机的区别。

　　3、采用垂直分型造型线进行施工，却错误地选择了水平分型造型线浇注机。

　　4、采用垂直分型无箱造型线施工，却错误地选择补充铁水需要停产的或者低效率的浇注机。

　　5、不是水平造型线浇注机必须要有追包的功能，才能正常生产。

　　6、非加热的浇注机理想地用于水平分型有箱造型线浇注灰铁，但是用于大型复杂件生产时，就很不合理。

　　7、浇注机温度损失过大，温度下降非常大，常常达到5－8℃/min。

　　8、在高速造型线施工时，不要认为手工浇注比全自动浇注机节约。

　　9、不要出现大量过浇和欠浇，有时过浇甚至导致造型线的损害。

　　10、球铁生产时，却错误地选用了非球铁浇注机。

　　11、不安全浇注，导致铁水大量飞溅。

　　12、塞杆和浇嘴寿命过低，常常出现滴漏和成本过高。

　　在解决了以上浇注机常见问题外，还需要清楚的了解加气混凝土砌块设备浇注机结构特点，不仅要严格遵循浇注机操作规程，还要定时对浇注机进行检测。

　　浇注机的温度损失问题：为了提高浇注机保温效果，一味地加厚炉衬，其实效果并不佳。解决这一故障方法如下：首先优化浇注机结构设计，将包盖分为半固定包盖和活动包盖，尽量减少活动包盖面积，减少活动包盖的热量损失。而且半固定包盖平时不必打开，在维修时才需要打开，可以做得厚重一些，这样保温效果好一些。其次是浇注机炉衬分为两层，内层是耐火材料层，外层是绝热层，绝热层虽然不厚，但是保温效果非常好。一般采用这种结构的浇注机，可以将温度损失控制在每分钟2℃以内。

　　浇注机故障检测之滴漏的问题，解决底注式浇注机常常滴漏的问题实际上非常简单，浇注机的塞杆除了塞紧以外，还会旋转一下拧紧，这样可以大大减少浇注机滴漏现象。