T型螺栓,欧标称为锤型螺栓, 材料为碳钢表面镀锌或者镀镍。

　　用途:T型螺栓可直接放入铝型材槽内,在安装过程中它能自动定位锁紧。

　　常与法兰螺母配合使用,是安装角件时的标准配套连接件,可根据型材槽宽和不同系列的型材来选择使用。

　　T型螺栓套筒安装阶段质量控制：

　　是T型螺栓套筒安装全过程中最关键的环节。影响其安装质量的主要因素有：测量控制网的精度，固定架的牢固稳定性，T型螺栓套筒与固定架连接牢固性，混凝土浇注对T型螺栓套筒的影响等。为保证T型螺栓套筒安装阶段质量，一般可采取以下质量控制措施：

　　1、为保证固定架整体稳定性，在上一次混凝土浇注完毕，混凝土终凝前在固定架立柱底部预埋铁件，确保螺栓套筒准确安装。

　　2、施工测量放线质量控制：

　　a．平面位置控制。一般情况下，以业主提供的施工控制网和施工图为依据，结合现场情况和工程工艺特点，确定T型螺栓套筒所属工程的各轴或工艺中心线(如对于连铸机工程来说，有连铸机中心线，铁皮沟中心线等)。各中心点、各中心线应采用高精度的全站仪或经纬仪来投射测量，各中心线标志应设在永久性的建(构)筑物上。在测设过程中采用方向观测法，应实施2～3个测回，使闭合差满足规范要求。对于用J6型仪器观测同一方向值测回限差为24S。控制点和控制线经自检合格后，应报专业质量检查员和监理工程师进行复核检测，复核检测合格后，方可作为基准点(线)使用。

　　b．高程控制。一般采用符合T型螺栓套筒高程精度要求的水平仪、塔尺进行测设。以业主提供的高程控制点为基点，确定T型螺栓套筒安装过程中所需要的标高，标高点测定后应进行校核，以保证其偏差满足规范要求。

　　c．细部放线、投点。根据T型螺栓套筒在施工图中位置，为提高定位精度，宜建立矩形施工测量方格网，采用主轴线“逐次内等分法”和“分安装区域分批次投点法”，以避免误差的积累，确保细部尺寸准确。在每次投点之前，应校核已投射的控制中心点或控制中心线，每个点位要求反复落点，次数不得小于2次，投点应用锯条或样冲做好标志，挂钢丝线和线锤来定位T型螺栓套筒轴线，每批次投点后要相互校核，以确保所投点位置准确。

　　3、固定架施工质量控制。T型螺栓套筒固定架一般采用井式钢架，由立柱、纵横水平杆、斜撑及拉结条组成。立柱、横杆可采用角钢、槽钢、工字钢，斜撑及拉结条一般采用角钢或钢筋。井式钢架的设计(型钢类别、型号选择)除按静力条件计算外，还需考虑混凝土的冲击力，施工振捣力等因素的影响。T型螺栓套筒固定架质量控制要点有：a．固定架所用的各类型钢在下料制作前要进行调直，调直可采用千斤顶顶压调直，调直后的角钢要垫好放平。b．固定架立柱、横杆、斜撑及拉结条交接(叉)处必须焊接可靠，固定架立柱应与底部预埋件焊接可靠，不得与基础钢筋(特别是受力主筋)焊接。c．为保证套筒的垂直度，支撑套筒的水平横杆安装时必须严格控制其水平度，如果有偏差应及时校正，校正合格后，方可进行焊接。d．校正套筒垂直度应在两个互相垂直中心线方向进行，采用的工具有：直角尺、靠尺、线锤等。e．套筒在安装固定完并验收合格后，应派专人负责套筒的成品防护，严禁随意踩踏或碰撞套筒及套筒固定架。