节能球磨机是球磨机型号中的一种高效球磨机，节能球磨机是当代最广泛粉磨混合机械,在较高效率阶段,物料细度达40-60UM,筛余量小于3%,在特殊情况下,细度可达10UM以下.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨

　　节能球磨机结构特点：

　　节能球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性，运转平稳，工作可靠。

　　球磨机工作原理：

　　节能球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

　　节能球磨机在进行任务时，矿石先是由破裂机进行初步破裂，在破裂至合理细度后送入节能球磨机第一仓内，在该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，里面有分歧规格的钢球，钢球在离心力效果下被带到必然高度然后再落下，如许是对仓内的物摒挡行重击和研磨，然后就完成第一步的粗磨。然后进入第二仓，在这个仓内镶有平衬板，里面也有良多钢球，在这里物料将进一步被研磨，这一步称之类细磨。经由这两步，即完成了粉磨功课。

　　由于磨机干法粉磨时的能量利用率仅为2~3%，国内外工程技术人员经过多年的科学研究和生产实践，提出了“多破少磨、以破代磨”的预粉碎工艺，使磨机的产量大幅度提高，粉磨电耗也明显降低，增产节能效果很好。