双齿辊破碎机是参照美国岗拉克破碎机的结构原理自行设计研制的新产品。具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点,生产率高，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。

　　双齿辊破碎机配置两个碾辊，辊面分为狼牙齿、环形齿、直条齿、大板齿等，适用于抗压强度小于240Mpa、湿度小于35％的中硬及软物料的中碎和粗碎作业，如煤、焦炭、石油焦、生石灰、硅石、碳素、玻璃管、沥青、化工原料等或与以上硬度相当的固体物料，煤化工行业破碎石油焦；电子行业破碎硅石；碳素行业破碎碳素块；太阳能行业破碎废玻璃管；混凝土行业破碎生石灰和沥青等；或者与上述类似的破碎场合。

　　适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。

　　双齿辊破碎机的工作原理：

　　被破碎物料经给料口落入两辊子之间依靠磨擦力的作用被带入辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自下部落下。遇有过硬或不可破碎物时，辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品最大排料粒度。双齿辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。

　　试运转：机器安装完毕后，正式投入生产前，必须进行试运转。

　　空运转试验：双齿辊破碎机在使用现场，须进行不少2 小时连续空转试验、运转时轴承温升不得超过30℃，最高温升不得大于40℃，齿轮、长齿轮、三角皮带轮和辊等部分转动应平稳，无不正常的噪声，两辊间不是碰撞。

　　负荷试验：在空运转试验达到良好的基础上，方能进行负荷运转试验，负荷试验时间不得少于连续运转8小时。测定其实际出料粒度及产量是否符合要求，并保证轴承温长不得超过 35°C破碎机工作平稳，不应有较剧烈的振动，各紧固件应牢靠。各润滑点必须充满润滑油脂。密封应良好，无渗漏现象。运转时如发现产量或粒度不符合要求时，可利用活动装置后端调整螺栓来调整 , 如发现运转时电流波动不稳定 则应检查一下进料粒度是否符合要求 , 负荷试验正常后即可投入生产使用。