衬板材质有铬钼合金钢、中合金钢、高铬铸铁、锰钢、橡胶、聚氨酯等。形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。
　　当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，现在大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。比较几种耐磨材料，以双介质淬火工艺中合金钢性能最优，使用寿命最长，国内主要生产厂家：张家港恒信达、驻马店力胜等，优越性在大中型球磨机中更明显、性价比最高。
　　球磨机的各个部件组合成一个整体，钢球、球磨机衬板、减速机等，它们相辅相成、缺一不可，哪个部件不工作了，整个机器的运转就会受到影响。在球磨机的使用中，衬板经常被用户反映存在使用寿命短、生产成本高的问题。球磨机常破碎的介质有：各类矿山材料如：锰矿、铜矿、钨矿、铬矿等，各类石料如：石灰岩、花岗岩、片麻岩、玄武岩、灰绿岩等，电力行业所用的煤。介质的硬度指标是决定衬板磨损失效的重要依据，硬度越高，衬板的使用寿命越短，反之，使用周期增长。
　　火力发电厂的燃料煤是球磨机的主要辗磨介质，国内各地的原煤的可磨系数一般在0.8～2.0之间，如果球磨机衬板煤中掺入过多的煤矸石、砂子、石头，不仅发热量不足，而且可磨性差，必然造成衬板过早失效。工况运行的影响，消除缺陷不及时。例如，螺栓松动掉落，个别衬板断裂脱落，如果没有进行及时的更换，使缺陷逐步扩展，将会殃及其它衬板和导致筒体变形。出率不正常，调整不当，出现空仓运行状态，部分钢球直接磨擦和撞击筒体衬板，形成两体磨损，这种情况衬板和钢球的碎裂，磨损机会大幅度增加，是一种非常恶劣的操作方式。球磨机衬板材料的影响，从衬板材料的物理性能上分析，影响抗磨效果的主要参数是硬度和冲击韧性两大指标的匹配问题，材料的硬度高，其耐磨性能好，基本上是一个成正比关系，由于球磨机在运行当中，钢球是呈瀑布状态落下，对物料及衬板将会产生一个冲击功，冲击功的大小取决于钢球直径和磨筒直径的大小。