球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
　　研究发现球磨机衬板的形状和材料对磨矿过程影响很大，通常起伏状衬板的生产率比平滑衬板的大，但起伏状衬板的磨矿细度比平滑衬板的磨矿细度差。所以起伏状衬板适用于第一段磨矿，平滑形衬板适用于第二段磨矿。使用过厚的衬板会降低磨机的有效容积，也降低磨机生产率。衬板磨损后，磨机直径加大。这时钢球充填率会显得偏低，使生产率减小，应适当地增加装球量，装球量增加生产率也增加。
　　球磨机衬板的材质也同样影响矿石的处理量和产品细度，如果衬板材质锰含量少，显得软不耐磨，也在一定程度上影响钢球对矿石的冲击和磨剥作用。所以，球磨机通常用铸钢锰13合金材质浇铸制成。球磨机的衬板国内高锰钢逐步被中合金钢衬板代替，但随着中合金钢衬板在球磨机衬板中的不断应用，已经逐步替代了锰钢及其它衬板成为市场发展主流。
　　选矿设备球磨机衬板有哪些种类？球磨机的正确选型及对球磨机工作会产生什么影响？通常衬扳的厚度依据球磨机的直径大小来确定，一般50～150mm之间。筒体村板的形状对球磨机的工作影响很大。目前常使用的有搭接形：波形、凸形、光滑形、阶段形、条形等几种。当处理粗粒物料时，球磨机筒体衬板应采用起伏状（如拔形、凸形、搭接形）衬板。近年来一些选厂已推广使用条形衬板。起伏状衬板有能力把磨矿介质提升到较高的高度，从而增强介质的冲击能力，提高球磨机的生产能力。常用于第一段磨矿，适合处理祖粒物料。光滑形衬板适用于细磨矿（往往指第二段磨矿）。因为平滑形衬板易于钢球的滑滚，磨剥作用强烈，适合处理细粒物料。
　　球磨机衬板有一个很重要的选择，就是工作面的表面形状。工作面表面形状和磨球的相互配合决定了球磨机内研磨介质的活跃度，并决定球磨机最大研磨能力的发挥。
　　球磨机传统衬板安装结构主要有两种形式：一种是火电厂广泛采用的“燕尾糟咬合、拧紧楔固定“。另一种是矿山、水泥、化工和国内外大型火电厂广泛采用的每块衬板都用螺栓分别固定在筒体的方式。