球磨机衬板安装方法有螺栓固定法和镶砌法两种。 安装前检查各种规格橡胶件、垫圈、胶套和压板等是否齐全将压板涂上肥皂水穿入压条内，并校好间距，分类存放于磨机旁。需要刀斧加工的部件，应按尺寸要求，事先切割好，以免影响施工进度。
　　橡胶衬板安装程序及方法磨机内的安装人员最好分成两组，分别负责，两端同时施工，加快进度。第一步分别从磨头、磨尾两端同时开始。紧贴端盖各装上两块填料，再将磨头、磨尾衬板各装两块，然后装上压条。继而用木棰打紧衬板和填料，并将压条螺栓紧固。第二步从筒体底部开始铺设，先安装第一排衬板。从两端铺到最后一块时，因有预留量（为筒体长度的1%），衬板中间必然凸起，可用木棰打平挤紧。衬板装好后，要检查位置是否准确，并开始拼装筒体压条。压条就位前应再次核对压板螺栓间距，若有偏差，必须调整，以免螺栓与孔错位，压条安装最好是逐根进行第一排压条就位后，从筒体外部轻轻紧固螺母，以防磨机旋转脱落。要特别注意压条提升面的方向不要搞错（就非对称型而言）。第三步返回安装磨头、磨尾的填料、衬板和压条。方法同前。第四步：安装第二排筒体衬板。衬板铺设方法同前，接着再拼装一排压条，方法同前。
　　以后各排衬板，按上述程序和方法，循环进行，当衬板安装到一定程度后，需将磨机旋转一定的角度，始终保持在磨机底半部进行作业。磨机旋转后，需采取措施防止由于偏重造成磨机自转而产生的事故。
　　每装完一步均需检查衬板位置是否与螺孔位置一致，若出现偏差要及时调整。全部衬板安装完毕后，需将所有螺栓再紧固一次，但力量应均匀一致。在安装改装磨机的衬板时，需按布孔图改变螺孔位置即一方面要填补原有的锰钢衬板的螺孔，另一方面要重新按圆周等分钻固定橡胶衬板的螺孔。
　　安装球磨机衬板有以下要求：
　　1、衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满。
　　2、固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出。
　　3、衬板一般是有方向性的，安装时必须注意，不要安反。
　　4、所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断。
　　5、相邻衬板的间隙不大于3~9mm。
　　6、衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。
　　7、在安装有橡胶垫板的衬板时，安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开，使之自由伸长；在使用橡胶板时，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。
　　8、要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。
　　9、成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成；为防止漏灰，在使用时不可忘记使用防尘垫。
　　10、紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。