要说起，橡胶衬板行业的兴起，就要提到2005年我国脱硫系统项目，随着我国对环保事业的不断重视，大力控制污染设备和火电场的污染。橡胶行业下球磨机橡胶衬板，设备衬胶、脱硫塔衬胶等产业也得到发展。
现在球磨机橡胶衬板已经不是单纯是为了保护球磨机筒体的一种部件，随着深入的发掘，人们发现衬板可以直接传递能量、对研磨体还起着分级的作用，因此能够直接影响粉磨效率和能源消耗。那么衬板的结构、形状、材质等都对与球磨机生产效率息息相关。在近些年来，国内外对新型衬板的研究也在如火如荼的进行着。球磨机常用的衬板有大凸波形衬板、压条式凸棱衬板、橡胶衬板、圆角方形衬板、锥面分级衬板、曲面环向阶梯衬板、无螺栓衬板、螺旋凸棱分级衬板、角螺旋分级衬板、环形沟槽衬板等。不同的形状和结构，适应不同的情况。
为了降低二氧化硫的排放，我们采用脱硫系统，脱硫系统的核心就是在SO2进入空气之前对其进行吸收，但是吸收后产生的S，会对一般管道进行腐蚀，这就要求对管道进行一定的处理，从而延长使用寿命，降低成本。这时候，橡胶衬里的使用，很好的解决了这一问题，橡胶具有很好的耐腐蚀性，和耐高温能力，并且可以重复使用，操作也很方便，在国内市场上的应用也是比较广泛的。但是由于我国内的衬胶管道厂家并非专业的橡胶产业出身，而且多数只是为了盈利和拓宽市场，并没有对衬胶管道进行详细的研究和开发，所以我们的技术还只是在沿用美国的衬胶管道配方，缺乏自主创新和自主开发能力，成本价钱也是由美方订，抓不住利润的自主权。
在有些问题的解决上，我们还没能做到游刃有余，例如比较常见的问题：橡胶衬里局部的气泡以及损毁现象，也只是停留在热硫化处理上，因为冷硫化比较相对时间较短，对橡胶的粘度和强度有较高的要求，一般的橡胶产家达不到，所以大部分只能依靠进口，成本自然而然就高了很多。经常出现衬胶管道和设备橡胶衬板的损坏，也给使用者带来了不必要的麻烦，我们技术又达不到要求，所以需要更多的橡胶专家来处理。根本的解决方法还是需要我国自主创新，更多的橡胶企业和从事橡胶衬板的行业加大自主研发，才能真正的解决成本问题，实现质的飞跃。
