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对输送机的试车、维护和保养

2012/04/14 11:44
导读: 在各滑转动部位需加注润滑脂、润滑油,检查各紧固件有否松动现象,各部位安装是否完整;是否符合安装规范及有关使用说明,检查接地装置是否可靠。

  (一)试车前的准备工作

  在各滑转动部位需加注润滑脂、润滑油,检查各紧固件有否松动现象,各部位安装是否完整;是否符合安装规范及有关使用说明,检查接地装置是否可靠。

  (二)空载试车

  检查驱动装置改向滚筒运转是否正常,机架是否平稳,上下托辊组转动是否灵活,胶带是否有严重跑偏,拉紧装置,清扫装置,振打装置,逆止器等调节是否合适,如有不良现象应停车加以调整,调整后重新进行空载试车。

  (三)重载试车

  在空载试车各部位工作都正常的前提下进行,根据额定输送量的60%进行半载试验。检查驱动装置、改向滚筒、上下托辊组有否严重杂音或不转动等。轴承承一是否发热过高,胶带有否跑偏现象,其它装置是否工作正常,如有不良现象应及时停车找出其病结,加以调节器整后重新试车。在以上半载试车均正常的情况下,可进行额定输送量的满载试验,依照半载试车的检查过程进行检查调正。

  注:输送机起动时带面上应无物料,禁止实载起动。

  维修与保养:

  (一)日常维修与保养

  1、检查胶带各部位是否有异常情况,如割伤、裂纹、脱胶等损坏。

  2、保持每个托辊转动灵活,及时更换不转或损坏的托辊。

  3、每班检查振打装置、清扫装置、是否正常工作;否则应予调整或更换橡胶刮板等。

  4、检查传动装置等工作情况。

  5、防止胶带跑偏,使胶带保持在中心线上运转,挡边带的跑偏有时会严重损伤挡边,并使其逐步脱胶。

  6、每天打扫工作场地重点放在机尾等积料较多处。

  (二)定期检修与保养

  1、定期给各转动部位,轴承、齿轮加油。

  2、拆洗减速器,检查齿轮的磨损情况;磨损严重的应更换。

  3、更换冷却润滑油。

  4、检修或更换磨损的其他零件或部件。

  5、所有地脚螺栓、托辊、横梁、机架的连接螺栓等均重新加油紧固。

  6、修补或更换胶带。

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