受力分析：

　　球磨机橡胶衬板的主要作用是保护磨机，并利用衬板的凸峰带起磨球，对物料进行研磨和粉碎。所以衬板的主要失效形式是小能量多次冲击下的磨料磨损。研磨体群和物料在运动中，大直径的磨球主要分布在外圈，瀑落时大部分砸在物料床底部，只有小部分砸在衬板上，由于物料的缓冲作用和物料与研磨体在工作中相互撞击打乱了研磨体的运行轨迹，使得落击点偏离，下降高度降低。因而大大减缓了研磨体对衬板的一次冲击，增加了冲击次数，提高了冲击频率。

　　磨球对衬板的冲击情况：球磨机的落击点直径小于磨机的有效直径，通过大量分析确定仓内研磨体的大多数是几经撞击折落后方才撞击到衬板上，所以衬板所受到冲击远小于0．95 D(通常衬板的厚度占有效直径的0．5％)垂直下落物体所产生的冲击能。

　　当磨球被旋转的球磨机衬板带到一定高度下落时，只有当 >r，+r 时研磨体Q，在运行中不与研磨体Q 接触，Q，的运动方向 才不会发生改变，形成对衬板的直接冲击；当x—r +r 时，Q 与Q 擦肩而过，Q 的运动方向也不会发生较大变化，但少量的摩擦会减少对衬板的冲击作用；而大多数属于X<r +r 的情况，不会形成对衬板的直接冲击作用。

　　研磨体对衬板冲击造成衬板断裂的主要作用力，是衬板表面与研磨体接触点切向的垂直分力，这个力的大小受衬板形状；研磨体运动状态、速度和方向等诸多因素影响，使之很大程度上削弱了直接作用的强度，使衬板受冲击程度得到改善。

　　衬板的几何形状和安装状态：

　　为了提高橡胶衬板使用寿命，降低材料消耗和生产成本，在符合水泥粉磨工艺要求的条件下，进行合理的结构设计是十分重要的。一些公司的大型磨机，所使用衬板块度小、板厚大、无螺栓，给衬板应用高硬度材料奠定了良好的设计基础，使衬板寿命的大幅度提高成为可能。我国的球磨机衬板目前仍较多延用着高锰钢的设计基础，从几何结构上看通常薄而大，并且在螺栓安装孔部位有明显的应力集中。在采取新型高耐磨性铸造材料时必须考虑到这一点，注意进行必要的结构改进，才能保证新型耐磨材料稳定应用，发挥其特有的优势。

　　另外，安装质量对高硬度材料的可靠服役同样起着极其重要的作用，经过长时间的试验探索发现，对于高硬度、高耐磨性铸造材料的应用，衬板的供货商与应用单位须要很好配合让使用者较好了解新型材料的特点，安装时进行良好的衬垫，做到衬板不悬空、不松动，并能得到一定的衬垫缓冲作用。这在水泥磨的安装过程中是容易做到的，它能有效的保证衬板的良好耐磨性得到很好的发挥。

　　规模最大的橡胶衬板生产厂家-莱州市金精诚橡胶有限公司选用进口优质天然橡胶及现金工艺，具有高耐磨，耐冲击，抗撕裂，重量轻，安装便捷，抑制噪音，维护成本低，使用周期长等特点，适用于各类湿法磨矿的不同工况条件下的磨机衬里。产品主要分为球磨机橡胶衬板、棒磨机橡胶衬板、自磨机橡胶衬板、管磨机橡胶衬板、润磨机橡胶衬板、混料机橡胶衬板、陶瓷磨机橡胶衬板等，并可根据用户机器定做。