产品用途：主要用于工业、矿山、民用输送及吸引液体、气体等。

　　产品包装：盘卷或无包装。

　　储运条件：在储存和运输中应隔离火源、避免锐器及有较大腐蚀性的化学品接触,避免长期置于日光下存放。

　　在汽车上的应用：

　　主要是连接发动机与空气滤清器，其作为进气系统的组成部分，离发动机较近，因此需要耐高温，耐油，耐腐蚀，耐老化，耐低温等，其材料根据加工工艺的不同有许多种类，例如NBR、EPDM、TPE及加入辅助材质等。

　　主要性能：

　　橡胶管具有无毒、环保、生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温（-80至300度）、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。

　　适用范围：

　　配套电器、电子、家具设备、玩具、五金、医疗设备、体育用品、音响、灯饰、机械、汽车等行业。

　　耐高温橡胶管的研制：

　　胶管的结构设计：

　　普通橡胶管的增强层位于内外胶层中间，只有一层，不能提供足够的负压强度，为防止胶管被吸扁，在其中间部位有多股钢丝增强，但钢丝在使用中容易外露，破坏胶管。因此在设计耐高温胶管时，采用多层织物增强，并要求多层织物均匀分布在胶管中，提高产品的耐负压性能，这样就可取消影响产品性能的钢丝。

　　由于胶管的结构设计发生了变化，不能使用模压或挤出工艺成型，因此在成型时，先将增强织物和胶料压延成片，然后卷成管，硫化成型。该成型工艺可使织物和胶料均匀分布，提高了胶管的耐压性能。

　　增强材料的选择：

　　普通胶管使用的增强纤维是聚酯，其熔点在210℃～250℃之间，而耐高温橡胶管需要在300℃下工作，因此不能使用聚酯纤维作为增强材料。芳纶纤维具有优异的耐高温性能，经过试验，芳纶布在300℃168h耐高温试验后，还保留有90％以上的强度。因此使用多层芳纶布作为耐高温橡胶管的增强材料，并对其表面进行处理，增加其与胶料的粘结力。

　　橡胶材料的选择：

　　为了使橡胶管能够耐300?C的高温，选用了耐高温硅橡胶作为制造胶管的材料。