管带机的基本结构及特点：

　　管带机的基本结构与普通带式输送机相似，主要由头部滚筒、尾部滚筒、改向滚筒、驱动和拉紧装置、托辊组、机架、桁架走台支架和胶带等部分组成。

　　管状带式输送机的主要特点是胶带在正六边形托辊组内形成管状，其头、尾及拉紧等处与普通带式输送机结构形式完全相同。管带机由普通槽形到形成圆管状需要考虑一定长度的过渡段区域，一般为30~40m，此过渡区域一般水平直线布置，当形成管状后布置上坡、下坡、转弯等。其它具体特点如下：

　　1、物料被包裹在封闭的圆管形胶带内输送，在输送过程中由于上下胶带形成管状，输送机可实现多向转弯，最小转弯半径30m（管带直径100mm），最小60m距离内可实现360°水平或倾斜空间变向运输。

　　2、物料被包裹在管内运输，物料不容易撒落。输送过程中物料被完全封闭，既可防止物料扬尘污染环境，也可防止环境（灰尘、雨水等）对输送物料的污染，所以，管带机沿线比较洁净卫生。管带机可沿着水平、纵向及空间弯曲线运行，输送倾角大，向上输送理论最大倾角达25°~30°，向下可达20°~25°。故原来需要多条普通皮带机搭接的系统可采用一条管带机完成，既节省了投资又降低了运输成本；

　　3、管带机占地面积小，同等运输能力的管带机比普通皮带机占地宽度减少1/3~1/2。管带机较普通皮带机更容易布置，适应性更强。由于普通皮带机短距离内无法转弯，实际应用中常常受地形限制而无法布置。管带机受地形限制较小，可以沿地形灵活布置。如缅甸达贡山镍矿项目开拓运输方案中，普通皮带很难沿蜿蜒山脊布置，而管带机能够布置，设计推荐方案为管带机沿山脊布置，管带机实际长度1813.6m，高差460.3m，最大倾角19°41′13″，平面最小转弯半径150m，竖向最小转弯半径150m，输送机管径φ350mm，运输能力500t/h。

　　4、管带机维修方便，配件体积小，重量轻，配件不需要机械辅助运输，托辊（4~9kg）人工可以携带；普通皮带机托辊重量大（20~40kg），需要车辆辅助运输。

　　5、管带机可以双向运输物料，即单机往返运输不同种类物料。如某电厂输煤系统，一条管带机同时输送原煤，返回输送煤渣，实现一机多用；

　　6、管带机容易实现下坡发电，由于管带机输送倾角大于普通皮带，容易实现重力下坡发电；

　　7、运输物料可以是块状、粉状等非液态流体物料；对物料含水率、粘度要求也不严格，因为管带机有多种清理皮带方式，能解决物料粘带问题。