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球磨机衬板技术的发展过程

2012/07/03 11:30
导读: 随着国际的发展和国内部分工程技术人员的积极努力下,老式磨机向着专业化,合理化,高细型,高产型,节能型等综合技术相结合方面发展。将这些先进技术都溶为一体之后的磨机,我们可以
随着国际的发展和国内部分工程技术人员的积极努力下,老式磨机向着专业化,合理化,高细型,高产型,节能型等综合技术相结合方面发展。将这些先进技术都溶为一体之后的磨机,我们可以称他为现代磨机。
  球磨机本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。
  球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
  球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,性能可靠。根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。
  大型球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。大型球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,大传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨球磨机衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,性能可靠。
  物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平球磨机衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。球磨机是建材、冶金、矿山、电力、化工等行业的细粉磨作业的一个重要设备,建国初期,引进了国外儿家的技术,经过国内专家及工程人员的消化吸收,并逐步改进后,应用在各行业中,至20世纪90年代,球磨机衬板技术经过了多次的革新改进,但是其主要结构和性能没有多大变化。
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