耐磨刚玉陶瓷是一种以锻烧三氧化二铝为主要原料，以多种稀有金属为补充原料，外加高强粘合剂，经1700摄氏度高温烧成的产品。超级耐磨刚玉陶瓷，硬度大于≥  80HRA  ，耐磨性能〈0.0002g30min，耐高温、耐腐蚀、抗冲击，工业上设备及管道在各种工况条件下的耐磨、耐腐蚀问题一直是工程师及技术专家们极为关注的课题，在多年的实践和探索中，人们找到了许多行之有效的耐磨材料和防磨措施，诸如铸石、耐磨铸钢等都不失为较好的耐磨材料，然而它的成本费用高，耐磨性能不理想，在过去的防磨系统中有得到广泛的运用。但耐磨刚玉陶瓷的产生使得耐磨材料技术发展得到一个新的飞跃。经权威部门试验和检测对比，耐磨刚玉陶瓷的耐磨度是普通碳钢的近1000倍，约为铸石的200倍，加之可任意分割的特性，使其可用于种种异型设备，适合于各种不同部位的安装。
　　耐磨刚玉陶瓷具有较强的硬度和优良的耐磨性能，因此特别适用于磨损较严重的工况条件（各种异型设备和管道作防磨内衬），经与特种橡胶、高强度粘合剂及机械联接等方式组合而成的耐磨衬板。把耐磨刚玉陶瓷粘贴在易磨损的部件上，其产品的使用寿命要提高几十倍甚至上百倍。
　　产品构造
　　将小方块特种陶瓷片镶嵌在特种橡胶内，构成方形耐磨橡胶衬板，再使用高强度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上，形成坚固且有缓冲力的防磨层。
　　最近，公司还开发出防堵料耐磨衬板，彻底解决了湿料输送中堵料问题。
　　产品用途
　　广泛适用于火力发电厂的输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备做防磨衬板。耐磨陶瓷衬板能扭曲、划割，适用于安装各种异形设备，并耐水、耐弱酸碱。该型号限在100℃以下的温度环境使用。
　　将半球面型小方块特种陶瓷片镶嵌在特种橡胶内，使用高强度有机结合剂将衬板粘贴在设备内受大块物料打击的部位上，形成既耐磨损又耐打击的坚固的防磨层。 陶瓷独特的球面设计，可以有效地分解物料对衬板的冲击，避免物料打碎陶瓷片。 广泛适用于火力发电厂的输煤系统及冶金、钢铁系统的烧结厂的输料、配料系统的料斗、料仓等落差高、冲击大的部位上。