球磨机衬板高铬白口铸铁的优良抗磨能力和冲击韧性主要决定于其特有的组织。如前所述，这种球磨机衬板铸铁的碳化物主要为M7C3型，硬度很昂，多数以条状形态存在。由于基体中富含铬元素，有较好的淬透性，经过适宜的热处理可茯得抗磨能力优良的金屑组织。
　　球磨机衬板高铬白口俦铁中碳化物的数量、性质、尺寸、分布状态以及基体组织性质都对其抗磨能力产生明显影响。为了制取具有优良抗磨能力的球磨机衬板零件，首先需要了解这种球磨机衬板白口铸铁中各种组织的形成条件，以便拫据工况要求，通过工艺手段获得所需的组织。其他球磨机配件也是如此。
　　所谓低铬球磨机衬板，一般是指含有渗碳体型碳化物的球磨机配件由于合金含碳量与铸件凝固速率对影响碳化物结构转变的临界铬浓度有很大作用，低铬球磨机衬板中铬元素的含量对其性能有着重要的影响，现在还不能按铬含量界定铬球磨机衬板类型。在工业生产条件下，凝固速率远超过平衡转变速率，又加上球磨机衬板中碳、硅、锰的影响，含铬11%以下的球磨机衬板中除M3C型碳化物外，也存在M7C3型碳化物。而且，随含铬量的提高，碳化物量增加。
　　按照长期工业实践的结果，很多人认为含铬球磨机衬板有比较好的性能价格比。虽然提高含铬量还能改善球磨机衬板的抗磨能力，但是产品价格的上升并未能从延长使用寿命方面得到合理补偿。据此，我们把含2%-5%的球磨机衬板列为一种类型，称为低铬球磨机衬板。
　　低铬球磨机衬板的耐磨性低于具有碳化物的高铬球磨机衬板，但是在抗磨料磨损性能方面优于碳钢和一些低合金钢。低铬球磨机衬板在金属组织设计和制造工艺方面必须妥善解决的问题是在保持耐磨性的同时设法降低材料脆性。也就是说，需要很好的处理韧性和耐磨性这一对矛盾。
　　国内外对此问题进行过许多研究。目前普遍釆用的办法是在球磨机衬板铁液中加入一些能改变碳化物的形核条件和晶体生长机制的元素（变质剂），使碳化物弥散化并改变其形貌，这种方法称为“变质处理”。变质剂种类繁多，需要针对各种球磨机衬板合金中需要改变形核和生长条件的物相进行筛选试验。适用于亚共晶白口铸铁球磨机衬板的变质剂应能满足以下要求：提高初生相结晶过冷度和共晶反应过冷度，使初生相和共晶相有较高的形核率；变质剂在铁水中能形成异质晶核，晶核与在其上生长的物相点阵结构匹配良好，两者的失配度小于12%；改变碳化物的生长模式；不产生可能削弱球磨机衬板材料性能的新相。