胶料称量系统：主要由胶片供料装置、胶料电子秤、投料运输带组成。生胶可直接于胶料称量系统胶料秤上称量，母胶可经过胶片供料机送到胶料秤上称量，此后按照炼胶规程的要求 经投料运输带送入密炼机混炼室中。

　　密炼机组：较大规模的轮胎厂一般采用400型密炼机生产母胶，270型生产终炼胶的组合。密炼机组是由密炼机主机、冷却水温控系统（TCU）、传动系统、润滑系统、液压系统及电 控系统等组成。

　　主机：一般包含密炼装置、加料装置、压料装置、连接座、卸料装置、锁紧装置等；密炼装置主要由前、后混炼室、转子轴承支架、转子、滚子轴承、转子端部油压密封 装置等组成。密炼机胶料测温热电偶通常位于卸料门上部，也有的安装于混炼室的肩部。密炼机的注油器可位于密炼室的侧壁上，也有的位于卸料门的顶部。密炼装置中与胶料接触的表面的耐磨性能也是影响密炼机性能的关键因素。因此在上下顶栓的胶料接触面、混炼室侧壁上均堆焊了硬质合金。大多数密炼机制造厂家在转子的棱锋处 堆焊硬质合金，转子的其余部分镀硬铬；有的甚至在整个转子表面以及耐磨板上均堆 焊了硬质合金。

　　传动系统：由电机通过减速机驱动密炼机转子。由直流电机或交流变频电机驱动可实现转子在0-40 rpm或0-60 rpm范围内实现无级变速；由交流电机驱动通常可实现两速 （15/30 rpm或20/40 rpm）或四速（20/30/40/60 rpm）驱动转子。

　　液压系统：主要包括以下几部分——液压主泵、加料门控制部分、上顶栓控制部分、液压系统 卸料门及锁紧装置控制部分以及手动泵等部分。分别控制加料门和卸料门的开启和关闭以及卸料门的锁紧、上顶栓的升降等动作。其中，上顶栓液压装置中含有闭环比例阀等元件，可控制上顶栓压力在一定范围内无级调节。