不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。

　　化工原料的一种，常用于物体表面加厚、固化，使用时如同刷油漆一般，层层加叠，固化过程释放苯乙烯等有害气体。

　　不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种，它是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物，经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液，简称UP。

　　新型不饱和聚酯树脂层出不穷，重要自令人关注的，首推新型不饱和聚酯酰亚胺及绝缘材料。电器工业的不断发展对绝缘材料提出了更高的要求。在保持不饱和聚酯的优良的加工工艺性能的同时，如何提高不饱和聚酯的耐热性、机械性能，改善不饱和聚酯的尺寸稳定性、耐化学腐蚀性、吸湿性，并提高环境亲和性是不饱和聚酯研究的重要研究方向。在现有的不饱和聚酯亚胺的分子链段中，引入新的功能基团，是改善不饱和聚酯亚胺性能的重要方法。

　　将含氟基团引入到不饱和聚酯亚胺的分子链段中，提高不饱和聚酯亚胺中亚胺结构的含量，可以显著改善不饱和聚酯亚胺的热性能、机械性能、电性能，介电性能与吸湿性。中国科学院化学研究所高技术材料实验室，合成了含亚胺结构的新型二元醇单体(BTGTB)，和二元亚胺酸中间体(BTTB)，并制得新型含氟不饱和聚酯亚胺树脂。结果表明在保持不饱和聚酯优良加工性能的同时，提高了不饱和聚酯的耐热性、机械性能、电性能、及化学腐蚀性能，而且高亚胺结构含量的不饱和聚酯亚胺树脂具有突出的耐热性能。

　　随着航空航天工业和高速铁路的发展，对复合材料的性能要求越来越高，高性能复合材料需要高性能树脂作基体树脂。通常高性能树脂基体具有特殊的化学结构和成型特性，在高温下具有高的尺寸稳定性、优异的热氧化稳定性、低吸湿性、耐磨性、耐辐射、优异的综合力学性能。以高性能树脂为基体的复合材料能在高温氧化、腐蚀等恶劣环境下作为结构材料长期使用。为此，应该关注世界各大公司的研发动向，结合国内市场应用需求，不断开发新产品以满足日益增长的更广泛的需求。