球磨机从外形上看是一种卧式的圆筒形的磨矿设备，内部安装的有衬板具有保护筒体结构不会被物料直接磨损的作用，衬板对研磨介质的运动形态有直接的影响作用，对磨机的生产有一定的影响。衬板的形状、材质、厚度主要由磨机类型和结构、入磨物料的性质以及操作工艺条件等因素决定。物料的硬度、粒度和成分对衬板的材料要求也不同，磨机转速，尺寸，研磨介质类型、尺寸、材质，产品细度要求对球磨机的衬板材料和工艺也不尽相同。
　　球磨机衬板的作用及存在的必要性，衬板看似是球磨机的辅助部件，大其可以通过改变研磨体的运动形式对磨矿的效果和效率产生重要的影响。衬板易被磨损，采用不同材质的衬板具有不同的耐磨能力，衬板的消耗快慢也不同，衬板越耐磨，其磨矿的综合效益就高，磨矿机械设备主要针对衬板的形状和材质进行改进加强衬板的耐磨性，提高衬板的使用寿命。
　　衬板的主要作用是防止球磨机筒体被物料碎筒体转动产生的离心力磨损，保护球磨机筒体，因此筒体的周边、给料和排料端盖以及进料、出料口部位凡与研磨介质和流动物料有直接接触的空间都安装衬板结构。衬板的材料应具有良好的耐磨性，衬板安装应牢固，以避免工作时发生脱落松动，使衬板失去了保护作用。
　　同时衬板还必须要便于安装和拆卸的优点，确保衬板的安装和拆卸能降低劳动强度，提高磨机的生产效率，因为磨机面临的生产环境恶劣，其不仅要受到研磨体的强烈冲击、摩擦作用，还要遭受物料的穿刺、切割和研磨作用，还要抵抗矿浆中的酸、碱成分对其的化学侵蚀作用，筒体在转动中产生的热也会加剧衬板的损耗。
　　衬板材质必须是耐冲击、耐磨剥、耐腐蚀、刚度及强度好且有一定韧性的材料制造，才能抵抗减轻各种磨损。衬板最常用的材料是：镍铬合金、高锰钢合金、橡胶、聚氨酯、复合材料等。最新研制的复合磁性衬板，在磨机工作时，衬板的表面牢固的吸附一层由碎球和矿粉组成的保护层，减轻衬板的磨损，这种衬板的使用寿命比橡胶衬板和锰钢衬板长得多。