间歇球磨机工作时衬板受到磨球和物料的抛落冲击而磨损，还受到磨球的滑动磨损，磨球则受到衬板反作用的磨损、物料的磨损和磨球之间的磨损，它们之间相互作用又相互影响。
　　在实践中材料的硬度与耐磨性有关，耐磨性随着硬度的提高而提高，磨球的衬板是一对磨擦副，一方的硬度提高会导致加一方磨损加忆。为了提高衬板使用寿命，降低材料的消耗，在符合研磨工艺要求的条件下，进行合理的结构设计是十分重要的。
　　如固定间歇球磨机衬板的螺栓孔为方形，就分造成该处应力集中，易发生断裂。调整衬板尺寸，控制衬板间隙在8mm左右，间歇球磨机机衬板衬板的安装质量对球磨机的安全运行至关重要，应首先将固定楔对称把紧后，将衬板依次放入，最后用拧紧楔把牢。
　　磨机中衬板的工作环境是恶劣的，它不仅受研磨介质剧烈冲击和磨剥作用，而且遭受被磨物料的穿刺、切割和研磨作用以及矿浆中酸(或碱)及其他成分的化学侵蚀作用。此外，磨机工作时研磨介质的冲击、磨擦使筒体内温度升高，更加剧了衬板的损耗。因此衬板材质必须是耐冲击、耐磨剥、耐腐蚀、刚度及强度好且有一定韧性的材料。最常用的材料是：合金(如镍铬合金、高锰钢等)、橡胶、聚氨脂、复合材料等。
　　由于部分球磨机衬板厂家技术水平不行或有其它操作造成橡胶衬里在很多年或者几个月以后可能出现鼓泡、脱层而导致设备不能正常使用，现在比较先进的修补方法是若面积比较小，采用修补剂修补是合适的，若面积比较大则可以考虑采用冷硫化橡胶板修补是通用的最好的修补方式。
　　但是，冷硫化修补之前面临问题我们不得不考虑如：粘接强度不够，导致橡胶容易引起鼓泡或脱落。现场粘接好后，需要等待15天左右才可以用，使用周期太长。现场冷粘橡胶与原橡胶无法粘合出现漏缝。