球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。

　　根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

　　物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

　　筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢端对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体积也可之用钢段.本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

　　传统型球磨机的主轴承是滑动轴承（巴氏合金瓦）。由于早期在国际上制造大型滚动轴承的水平有限，不能满足球磨大直径中空轴的需要。更主要的是早期电费价格较低、专家在设计时很少考虑节电方面的费用支出。随着科学技术的发展，现在生产大直径滚动轴承已经达到标准。用在磨机上的滚动轴承最高使用年限可达到20年，一般选用8—12年即可满足要求。采用滚动轴承的磨机，主轴承的旋转摩擦阻力系数由滑动轴承的0.04降至0.00025，磨机在起动时的电流会减少50%，正常运转时的工作电流会减少10%以上，使得产品的台时产量的电耗降低10%以上。

　　传统磨机的主轴承采用的是滴油式、或油池式润滑，大型磨机都采用稀油润滑站供油，耗油量大、更换频繁，油站维修量大，事故多。滑动轴承的工作原理是面接触滑动，用油量大，在正压力的作用下，油质的劣变现象严重。采用滚动轴承之后，滚动体为滚动式线接触用油量小，油质的劣变现象很小。每年只需几十公斤到百公斤的润滑油就可以了。去掉r稀油润滑站，磨机的主轴承在维护使用上都非常．方便。操作工人不用时刻守护在磨机旁，怕缺油断水、瓦升温、停机停产的事故发生。

　　规模最大的橡胶衬板生产厂家-莱州市金精诚橡胶有限公司选用进口优质天然橡胶及现金工艺，具有高耐磨，耐冲击，抗撕裂，重量轻，安装便捷，抑制噪音，维护成本低，使用周期长等特点，适用于各类湿法磨矿的不同工况条件下的磨机衬里。产品主要分为球磨机橡胶衬板、棒磨机橡胶衬板、自磨机橡胶衬板、管磨机橡胶衬板、润磨机橡胶衬板、混料机橡胶衬板、陶瓷磨机橡胶衬板等，并可根据用户机器定做。