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球磨机筒体衬板布局方式的改造的重要意义

2012/08/04 15:21
导读: 球磨机衬板 是为了保护筒体表面不受磨损和控制钢球在筒体内的运动轨迹。一般来说,衬板表面凹凸不平的程度对球荷(球磨机内装球量)产生不同的摩擦影响。凹凸不平程度大的称为不平滑
  球磨机衬板是为了保护筒体表面不受磨损和控制钢球在筒体内的运动轨迹。一般来说,衬板表面凹凸不平的程度对球荷(球磨机内装球量)产生不同的摩擦影响。凹凸不平程度大的称为不平滑衬板,铝渣球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。
  它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 铝渣球磨机价格安装完成,经检验合格,即可进行空车试运转。球磨机衬板结构变化对技术指标的影响球磨机由筒体及衬板组成,衬板是消耗件,磨机加入钢球及矿石运行一定周期后,衬板磨损严重,为防止漏料及保护简体,就需要更换衬板。过去球磨机使用的衬板多为锰钢衬板,随着球磨机的大型化发展,为提高衬板使用寿命,合金钢和合金铸铁衬板得到了越来越广泛的应用,但使用合金板的费用较高。
  铝渣球磨机厂家的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行。对球荷的摩擦系数大,球荷提升较高,从而有大的打击力,故粗磨时几乎都用不平滑衬板;凹凸不平程度小的称为平滑衬板,对球荷的摩擦系数小,球荷提升较低,从面打击力也较小,故细磨时多用平滑衬板。通过球磨机衬板布局及连续方式改造和实际应用体会到,对于球磨机锰钢衬板的布局和连续方式的选用,应不断地创新和大胆实践,同时也应因地制宜,对于衬板质量较轻、小规格球磨机(直径小于2.1m),宜采用无螺栓连接方式;对于衬板质量较重(1个人难以搬动)、球磨机直径超过2.1m,宜采用螺栓连接方式。
  多比较、多考查、多分析,从增加企业经济效益的角度出发,从设备总体适用性考虑,选用能降低工人劳动强度、节省衬板拆卸安装时间的结构形式。球磨机衬板的形状和材质是影响磨矿效果的重要因素,条衬改为方衬等四项改造,技术可行,经济合理。磨矿效果随新更换衬里时间的延续,磨机台时能力呈递升而后又递降的规律。铝渣球磨机筒体衬板布局方式的改进,又降低了球磨机的磨损程度,为球磨机使用厂家节省了不小的维护费用,进而创造更高的经济效益。
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