橡胶衬板在球磨机内所运用结构形式通常为高低组合形式，既提升压条和衬板，根据球磨机规格型号、磨机转数、给料硬度和粒度，介质的规格种类，要求产品粒度和质量，通过计算确定相应规格的压条和筒体衬板，同时，由于磨矿工艺不同，球磨机磨损机理也不同，还需要用不同橡胶种类与之配合，才能达到最佳的使用状态。
　　球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
　　本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
　　球磨机的衬板结构是影响磨矿效率的一个重要因素，今天我们郑州山川重工有限公司就来我大家说一下球磨机衬板的常见结构及固定方式，对不熟悉球磨机的操作人员来说可以看一下。在筒体运转过程中，借助于衬板表面的形状与磨擦力，将球体提升到一定的高度，赋予其一定的抛落动能，使它们产生符合粉磨工艺要求的“圆孤—抛物线“运动轨迹，冲击和研磨物料。合理设计衬板的结构形式不仅可以保护筒体等不受磨损，同时还传递矿石能量，控制研磨介质在筒体内的运动状态。衬板的工作表面形状不同则具有不同的提升摩擦系数，对磨球将产生不同的提升能力；衬板工作表面的状态与排列方式的不同，将直接影响到球磨机粉磨效率的高低。因此，衬板的表面结构形状直接影响球磨机的生产能力以前衬板、磨球的消耗。合理的衬板结构形状，可以把研麻介质提升到理想的高度，使物料得到足够的破碎能量。
　　注：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。