橡胶制品平板硫化选取正确的流动时间
导读：
通常认为,采用平板是最简单的硫化形式,热是通过模型金属传给硫化制品的。然而平板硫化也有一系列问题,必须予以重视才能得到满意的模型制品。 这些问题包括选取正确的流动时间,以及选择
通常认为,采用平板是最简单的硫化形式,热是通过模型金属传给硫化制品的。然而平板硫化也有一系列问题,必须予以重视才能得到满意的模型制品。
这些问题包括选取正确的流动时间,以及选择对于大型模制品的硫化温度。平板硫化的另一个问题是硫化胶在模型中的收缩率。
选取正确的流动时间
从建立平板硫化机车间投资高、模型制造费用大以及蒸汽和电的消耗较大的观点来看,必须广泛地采用流水作业,才能达到模型制品的经济生产。而这种流水作业能否应用,又在很大程度上取决于是否能采用最短的硫化时间。
但是,用升高温度的办法缩短硫化时间是有一定限度的。这不仅与前述因素有关,还因为胶料必须在硫化起步以前充满模腔。为此,胶料在开始时必须能够流动。
为了缩短硫化时间又不受上述因素的影响,流动时间(主要决定于流动的距离、胶料粘度和赶气泡的时间等)应尽可能缩短,硫化起步应在胶料流动后很快地开始。图6所示之硫化曲线应该是模型硫化所追求的理想曲线。
显然,这一理想硫化曲线只有接近的可能,而用次磺酰胺类促进剂则可以最紧密地接近它。根据应用的次磺酰胺促进剂类型和共他配合剂的不同,流动时间有可能根据操作条件的要求而作大幅度改变。采用次磺酰胺促进剂时,硫化一且开始,就进行得非常快,它的最大优点是硫化平坦范围很宽。
流动时间也受硫化温度的影响。硫化温度很高时,要想得到足够长的流动时间而不致增加废品率,就要采用非常安全的促进剂。
最后,模型金属的导热性能也影响胶料的焦烧倾向。多数情况下,导热性能较好的铝模比钢模的流动时间可能稍短一点。
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