磨机使用的筒体衬板，大多为表面平滑、厚度相等的平形衬板，形状简单又便于制造，较为耐用，起到了对筒体的保护作用。但在多仓磨中由于各仓物料粒度不同，在同一转速下细磨仓使用平形衬板，研磨体对物料的粉磨作用尚可满足。而粗磨仓因物料粒度较大，平形衬板不能把研磨体提升到合适高度，不适应对物料进行粗磨作用。为此，在粗磨仓内使用表面具有凸棱或斜面形状的衬板，以增强研磨体对物料的冲击粉磨能力，这样就解决了多仓磨粗磨仓和细磨仓粉磨能力的相互适应问题。
　　尤其是低转速的多仓磨，为减少研磨体的滑动，必须注重粗磨仓、中磨仓衬板的表面形状。一般认为，当磨机转速为临界转速的64％-72％时，粗磨仓应采用带有凸棱或斜面的衬板；在72％-76％时，可用凸棱或斜面稍低的衬板；而转速在76％以上时，则不宜选用带有凸棱的衬板，可选用波峰状的大波形衬板。至于细磨仓大多使用小波形或瓦楞形衬板。
　　国内大多数水泥厂，在磨机的粗磨仓和中磨仓使用过凸棱衬板。实践证明，在磨机转速为临界转速的70％以下的多仓磨、粗磨仓使用凸棱衬板是有效的，其技术经济指标大体与一般通用衬板相当。但衬板的凸棱极易磨损，不但影响整体衬板的使用期限，还会引起磨机作业水平的波动。目前只有少数工厂在沿用，多数工厂则选用阶梯衬板。
　　阶梯衬板的厚度是变化的，其表面呈一头厚一头薄而为曲面。通常使用时是把薄的一头顺着磨机的回转方向，这样简体内每圈衬板的断面就形成锯齿状的阶梯，通过阶梯把研磨体带到一定高度抛掷落下，对物料进行冲击粉磨。由于阶梯衬板表面形成的曲面形状，可增大靠近衬板层的研磨体的提升力，有利于对物料的冲击粉磨，同时衬板表面的磨损也较为均匀，故而阶梯衬板已成为磨机的通用简体衬板，而被广为使用。