球磨机磨头衬板是安装在磨头端盖或筒体端盖内壁上的衬板，它的主要作用是保护水泥球水泥球磨机端盖不受磨损。有时一些特殊形状的磨头衬板尚有强制提 升研磨体、改变研磨体运动轨迹和对研磨体辅助分级作用。当球磨机运转时，磨内研磨体做“瀑泻”运动，显然，与磨头衬板相邻部位的研磨体就要对其产生冲击和相对摩擦作用。特别是贴近磨头衬板部分的研磨体，在侧邻堆积研磨体挤压下，对磨头衬板产生正压力。
　　当水泥球磨机回转时，摩擦驱动提升钢球，就像把钢球“硬刮”上去了一样，这便使磨头衬板产生相当大的磨损，这个磨损工况要比筒体衬板所受条件更加恶劣。这 也解释了为什么大磨磨头衬板磨损情况更糟了的问题。原因很简单，因为大磨直径大，水泥球磨机研磨体装载量惊人，对侧向磨头衬板压力急剧增加，在其它条件同 等前提下，磨损自然愈加严重了。有心的朋友还会注意到磨头衬板磨损是不均匀的，多有一个磨损最严重的宽带区。关于这个宽带区，学者们各自有不同见解。栏主 以为不同水泥球磨机工况、不同磨头衬板形状、不同水泥球磨机转速比，其严重磨损区域分布是不同的。研究这个问题最重要的目的是因为，准确预测严重磨损区位 置后，便为合理分圈设计磨头衬板，降低废钢率创造了有利条件。
　　一般来讲，水泥球磨机磨头衬板磨损是二头轻中间磨损较重，而严重磨损区形状从多年现场经验看有点像阿基米德螺旋线的几何形状，或者简单一点说有点像阶梯衬 板的侧轮廓包络线。
　　球磨机磨头衬板在使用过程中（约1年左右），其中部分会出现不均匀的大面积磨损，无法补焊，当磨损到一定程度时，必须整体更换。更换时，需要甩出钢球。如遇到一仓衬板不需要更换时，也必须拆下1~2圈靠近磨头衬板处的一仓衬板后，才能够安装磨头衬板，费时费力。
　　通过生产过程中的观察发现，球磨机衬板磨损严重部分发生在衬板的中部，靠近筒体约250mm处磨损很少。我们以整体式磨头衬板磨损量的多少为界限，将整体式磨头衬板改进为分体式，由外侧衬板和内侧衬板组成。
　　改进后的球磨机磨头衬板更换简单，不甩球，不用拆一仓衬板，只需将磨损严重的内侧衬板拆除，更换上新的内侧衬板就行。原来更换磨头衬板需要40h，现在仅用4h，外侧衬板的使用寿命可提高4倍以上。
　　此法即减轻了维修人员的劳动强度，又缩短了维修时间，节省了大量的材料和人工费用，提高了球磨机运转率，每个更换周期可节省5万多元。